Formlabs Alumina 4N Resin
Kostengünstige Keramikteile mit hoher Gestaltungsfreiheit herstellen
Mit dem Formlabs Alumina 4N Resin ist die Herstellung von Keramikteilen so einfach, schnell und kostengünstig wie nie zuvor. Steige jetzt auf den 3D-Druck mit technischer Keramik um und profitiere von einer enormen Verkürzung deiner Entwicklungszeiten!
Vorteile Alumina 4N
- Einfach zu verarbeitendes Keramikmaterial
- Eines der günstigsten Keramik-Resins für den 3D-Druck
- Härter als Glas
- Temperaturbeständig
- Reaktionsträge
Technische Daten
Das Formlabs Alumina 4N Resin ist extrem Leistungsstark. Es bietet thermische Stabilität, Abrasionsbeständigkeit, Härte, mechanische Festigekit und chmische Inertheit. Erfahre mehr im Alumina 4N Datenblatt, das Du kostenlos herunterladen kannst. Bitte beachte, dass die Werte vom gewählten Brennschema abhängen. Die genannten Werte werden mit dem von Hersteller Formlabs empfohlenen Schema erreicht. Kontaktiere uns für weitere Informationen.
Reinheit: 99,99 %
Relative Dichte: 98,6 %
Biegemodul: 400 MPa
Elastizitätsmodul: 390 GPa
Maximale Verarbeitungstemperatur: 1500 °C
Arbeitsprozess
Die Verarbeitung von Alumina 4N Resin ist komplexer als bei anderen Formlabs Kunstharzen. Dennoch ist der Arbeitsprozess im Vergleich mit anderen Methoden zur Verarbeitung von technischer Keramik deutlich schneller und einfacher. Wenn Du weitere Fragen zu den einzelnen Arbeitsschritten hast, beraten wir dich gerne dazu!
Für den Druck mit diesem Keramikmaterial empfiehlt Formlabs die Verwendung der Stainless Steel Build Platform. Die Build Platform 2 kann verwendet werden, allerdings lösen sich die Teile bei diesem Material nicht automatisch von der Konstruktionsplattform.
- Für zwei Minuten im Formlabs Form Wash waschen.
ACHTUNG: Für den Waschvorgang wird statt IPA unbedingt die Formlabs Ceramic Wash Solution benötigt. Formlabs empfiehlt nicht zwischen den beiden Lösungsmitteln zu wechseln und für den Waschvorgang von Alumina 4N Teile einen separaten Form Wash zu verwenden. - Nach dem Waschen werden die Teile mithilfe eines kleinen Rasiermessers von der Konstruktionsplattform entfernt.
- Anschließend werden die Teile bei Raumtemperatür für 24 Stunden getrocknet.
Herstellerempfehlung:
Die Entbinderung erfolgt für 4,5 Tage in einem Ofen bei bis zu 1000 °C. Der Ofen ist nicht bei Formlabs erhältlich. Durch die Entbinderung bleibt reines Alumina Pulver zurück, Plastik und Kunstharzteile werden entfernt.
Herstellerempfehlung:
Der Sintervorgang dauert zwei Tage in einem Ofen bei bis zu 1510 °C. Dabei entsteht ein festes Keramikteil. Der Sinterofen ist nicht bei Formlabs erhältlich.
Anwendungsgebiete Formlabs Alumina 4N Resin
Das Material eignet sich für den Einsatz in extremen Umgebungen. Besonders für Unternehmen, die ihre Keramikteile bislang konventionell fertigen, lohnt sich ein Umstieg auf den 3D-Druck mit Formlabs Alumina 4N Resin. Welche Keramikteile Du unter anderem mit einem 3D-Drucker herstellen kannst, sieht Du hier:
- Hochtemperaturisolierung und Hochspannungskomponenten
- Werkzeuge und Vorrichtungen für den Metallguss
- Web- und Spinnmaschinen
Infoblatt Formlabs Alumina 4N Resin
In dem Infoblatt zum kostenlosen Herunterladen erhältst Du einen Überblick über die wichtigsten Informationen zum Material Formlabs Alumina 4N wie etwa dessen technische Besonderheiten, die Vorteile der Verwendung, seine Materialeigenschaften und mögliche Einsatzzwecke.